龙门冲床根据名称其机身结构为框架结构龙门式的这种,可以属于说是整体式闭式压力机,但其传动结构还是开式这种,曲轴传动非偏心齿轮传动。龙门冲床上可以用多把冲刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门冲床还可加工空间曲面和一些特型零件。
龙门冲床性能上优点主要有以下7个:
1、龙门冲床可同时提供冲裁力、压边力和反压力,三力无级单独可调,冲裁时压边系统可二级卸压。
2、精冲冲裁速度可调。
3、冲床滑块行程速度满足了快速闭合、慢速冲裁和快速回程的要求。
4、龙门冲床主工作塞有很高的导向精度和刚度。
5、冲床闭合高度调节重复精度高,有准确的闭合高度指示。
6、龙门冲床床身刚性强。
7、有可靠的双重模具保护装置,较大化确保了冲压生产的稳定性。
龙门冲床的稳定规程:
1、暴露于压机之外的传动部件,应安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。 时可开空车试验。
3、安装模具应将滑块开到下死点,闭合高度应正确,尽量避免偏心载荷;模具应紧固牢靠,并经过试压检查。
4、工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。
5、发现压床运转异常或有异常声响,(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损,应停车修理。
6、每冲完—个工件时,手或脚应离开按钮或踏板,以防止误操作。
7、两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。下班前应将模具落靠,断开电源,并进行 的清扫。
龙门冲床的稳定操作:
1、加强冲压机械的日常维护,严格禁止错误操作。在开始操作前,应仔细检查保护装置是否完好,龙门冲床离合器制动器是否灵活、稳定可靠;是否应在桌上所有不 的物品清理干净,以防止地震的工作发生在脚的开关上,造成突然的起动和事故。
2、当小工件,而不是手时,应使用专用工具,可以安装自动送料装置。
3、脚踏开关控制的操作者应小心、装卸和卸载工件,脚应该离开脚开关。不要让其他人停留在脚边。
4、模具中的工件卡,使用专用工具,不允许使用,应当先从脚踏板上卸下脚。
5、注意模具的安装,调整和拆卸稳定。
目前,龙门冲床行业中常用的冲床,不管是传统机械式冲床,还是稳定性较好、精度 高的气动冲床,本质上都是属于曲轴类冲床,其基本原理是相同的,都是在龙门冲床主马达的转轴上安装皮带轮,皮带轮与飞轮通过V型皮带相接,飞轮与齿轮轴相接,齿轮轴与大齿轮相接,大齿轮与曲轴相接,曲轴与连杆的一端相接,连杆的另一端与滑块相接来实现动力的传输。此种曲轴冲床使用时,有一个共同点就是在冲床冲压过程中,主马达应一直接电运转,如此才能确保飞轮能随时提供足够的力量来驱动冲床滑块完成冲压工作,这就导致曲轴类冲床实际使用时噪声比较大,能耗也比较高,且龙门冲床滑块无法在任意位置停留,也不能控制滑块的运动速度,大大的限制了其实际使用范围。
龙门冲床可以对滑块的输出力进行控制,从而使制造业中采用的高张力材料、铝合金以及钛合金的成形成为可能,与此同时,也可以控制冲床滑块的运动轨迹,因此,不但数倍的提高了模具的使用寿命,而且 了冲床的工作环境,降低了噪声和振动,并且,为拓展新的成形加工工艺与模具制造提供了广阔的前景。