石膏板冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
石膏板冲床的性能讲解：
1．⑴高刚性、高-精-度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消-除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的高-精-度：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐-磨性，长期性能稳定，确-保了高-精-度稳定的要求。
3．操作性能可-靠、安-全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，熟悉了
石膏板制造设备检验标准和使用步骤，再加上高-端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确-保了冲床滑块高速运动及停止的精-确与安-全性。
4．生产自动化、省力、效率高。
石膏板冲孔设备可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
5．滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便可-靠、安-全、快捷，精度可达0.1mm。
6．设计新颖、环-保。
采用日本及台湾的先-进设计理念，具有低噪音、低-能-耗、0污-染的优点。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此毕须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
