龙门冲床工作前，线将模具支承板通过两个升降油压缸固接到冲床工作台上，将模具的下模按要求安装到模具支承板上，将模具的上模固定到冲床滑块上，使片材从左至右或从右至左按速度连续通过模具。龙门冲床工作时，电动机通过主动皮带轮、传动皮带带动被动皮带轮转动，被动皮带轮再带动主动曲轴转动，冲床主动曲轴通过啮合齿轮、带动从动曲轴反向转动，即主动曲轴和从动曲轴按相同的转速反向转动，并带动设置于其上的四组曲柄连杆同步运动，四根连杆的下端部与滑块装置通过两根轴活动连接，则四根连杆下端的同时往复运动带动冲床滑块做上下往复运动，则模具的上模和下模产生相对运动并对通过其间的片材进行连续冲压。
龙门冲床的润滑系统如下：
可配置单油温的冷冻机或恒温润滑油（加热+冷冻装置）机；采用气动马达调模深浅装置（调整滑块闭合高度）；动态平衡系统，将噪音及震动降至较低，使冲床有不错的精度和平稳度；控制箱。有液晶显示屏，操作简单，功能。另有副控制键装在床身两侧；在曲轴、连杆、销轴套及柱等结构中采用了大面积接触的硬度高，不容易产生抱轴现象，能适应高负荷（20Mpa）和高滑动速度（8m/s）的合金铜衬套和轴瓦。使衬套和轴瓦的单位面积受力小，即使偏心的负荷也能保持稳定、良好的恒压精度，达到延长机床工作寿命；床身、底座、滑块、飞轮、连杆等重要铸件，均采用高的强度的合金球墨铸铁，并经人工时效处理。具有质检部门有限检测报告书。机体性能稳定、有良好的减震性；龙门冲床整机采用原装轴承，机台能、长寿命运行。
冲床工经由学习，
讲述龙门冲床离合器的操作系统，并把握龙门冲床的结构、机能认识操纵规程而且要注意以下几点：
1、准确使用龙门冲床上保护和控制装置，不得任意拆动。
2、检查龙门冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉，不得移动。
3、龙门冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的，确认正常后方可使用，不得带病运转。
4、模具时要紧，上、下模对正，位置准确，用手搬转龙门冲床试冲（空车），在模具处于良好情况下工作。
5、开车前要留意润滑，取下龙门冲床上的浮放物品。
6、龙门冲床取动时或运转冲制中，操纵者站立要恰当，手和头部应与龙门冲床保持的间隔，并时刻留意冲头动作，严禁与他人闲谈。
7、冲制短小工件时，应用不错工具，不得用手直接送料或取件。
8、冲制或长体零件时，应设制托料架或采取其它措施，以免掘伤。
9、单冲时，四肢举动不准放在手、脚闸上，冲一次搬（踏）一下，谨防事故。
10、两人以上共同操纵时，负责搬（踏）闸者，留意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
11、工作结束时及时泊车，堵截电源，擦拭机床，收拾整顿环境.
龙门冲床冲压加工过程中的压力，零部件的生产较细的工件的加工，因为在冲床不同的工作条件下，处理工作的不同部分是不同的。由于压力冲床加工零件的形状尺寸精度要求，批量大小，性能的不同材料制成，在所使用的制造方法是多种多样的，并总结出咬分离工序和形成工序分为两类。
