气动龙门冲床的特点：
高刚性
1、高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。
2、结构件负荷均匀，刚性平衡。
重心平衡
1、传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。
2、
龙门冲床采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转，操作可靠、安全。
介绍气动龙门冲床部件：
1、上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
2、上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
3、下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
4、下模座：下模座是下模底面的板状零件，与
全自动数控冲床 相同都是 工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
5、刃壁：刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
6、刃口斜度：刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7、气垫：气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
8、反侧压块：反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9、导套：导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
10、导板：导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。
11、导柱：导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
12、导正销：导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
13、导板模：导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
14、导料板：导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
15、导柱模架：导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
16、冲模：冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。
17、凸模：凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
18、齿圈：齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
19、防护板：防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
20、压料板（圈）：压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
